Lasergravur & Laserschneiden

Wir nehmen Sie mit in die Welt der Lasergravur

lasergravur

wir zeigen ihnen wie lasergravur funktioniert

Lasergravuren werden eingesetzt, um Produkten ein individuelles Design oder eine persönliche Note zu verleihen. Ein Sportpokal graviert mit dem Namen des Siegers, Kugelschreiber mit eingraviertem Firmenlogo oder ein Bauteil, das mit Seriennummer und Chargenbezeichnung gekennzeichnet wird – das sind typische Einsatzgebiete der Lasergravur.

Der große Vorteil dabei: Mit einem Laser kann man praktisch jedes Design auf unterschiedlichste Materialien gravieren.

warum mit CPm Ihr Projekt umsetzen?

Unsere Laserabteilung, bestehend aus qualifizierten Mitarbeitern, arbeitet Hand in Hand.
Das Team nimmt sich gerne für den Kunden Zeit.

Wir stehen sowohl für den Industriebetrieb, als auch für den Privatkunden zur Verfügung.

Mit neuester Technologie, der Firma Trotec-Laser aus Österreich, besitzen wir den derzeit stärksten Laser auf dem Markt, im CO2 Bereich.

Sprechen Sie gerne Ihre individuellen Wünsche mit uns ab!

Wie funktioniert Lasergravieren?

lasergravur technisch erklärt

Bei der Lasergravur trifft der Laserstrahl auf das Material und setzt es einer großen Hitze aus. 

Je nach Belichtungszeit verändert sich die Farbe und erzeugt einen Kontrast, oder das Material verdunstet oder verbrennt. 

Die resultierende Lasergravur ist dauerhaft und sehr abriebfest..

raster- & vektorgrafik

Die Rastergravur ist das Standardverfahren für die Lasergravur. Hier wird die aus Pixeln aufgebaute Grafik zeilenweise, Punkt für Punkt eingraviert. .

Bei der Vektorgravur hingegen besteht die Grafik aus Kurven und Linien, die nacheinander „Vektor für Vektor“ vom Laser nachgezeichnet und gleichzeitig graviert werden.

Typische Applikationen für die Lasergravur

Acrylglas, Holz, Papier, Glas, Stempelgummi, Papier, Leder, Stein uvm.

Milness

Typenschilder

Milness

Modellbau

Milness

Teilebeschriftung

Milness

Holz

Milness

Acrylglas

Milness

Stempel

Milness

Stein

Milness

Pokale und Trophäen

Vorteile der Lasergravur im Vergleich zur mechanischen Gravur

Größeres Anwendungsgebiet

Der Laserstrahl ist ein universelles Werkzeug für viele Materialien wie Holz, Glas, MDF, Textilien, Karton, Papier, Folie, Metalle und vieles mehr

Berührungslose Materialbearbeitung

Beim mechanischen Gravieren muss das Material oft eingespannt oder mit Vakuum fixiert werden. Das kostet Zeit und kann das Material beschädigen. Bei der Laserbearbeitung ist dies nicht notwendig. Die Bearbeitung erfolgt dabei berührungslos, so dass keine Späne und vergleichsweise wenig Staub entstehen. 

Das alles spart Zeit und Geld.

präzise fotogravuren

Durch den Einsatz einer Lasergravurmaschine können Sie Ihr Produktportfolio erweitern:

So können Sie beispielsweise Fotos auf Acryl, Leder oder Holz gravieren.

Kein Werkzeugverschleiß

Durch die berührungslose Materialbearbeitung des Lasers fallen keine Werkzeugkosten für Fräser und Bohrer an.

Höchste Präzision und feinste Details

Die Lasertechnologie ermöglicht es, feinste Motive mit höchster Präzision umzusetzen. Nahezu alles, was gezeichnet werden kann, kann mit einem Laser graviert und beschriftet werden.

Wirtschaftliche Produktion

Die Herstellung von Einzelstücken oder Kleinserien sowie Großserien ist kostengünstig und wirtschaftlich machbar.

laserschneiden

WIR ZEIGEN IHNEN WIE LASERSCHNEIDEN FUNKTIONIERT

Laserschneiden ist heutzutage ein häufig verwendeter Prozess zum Schneiden von unterschiedlichen Materialien. Die hohe Präzision, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit des Lasers sind die großen Vorteile bei diesem Schneidverfahren.

WIR SCHNEIDEN MIT 120W (CO2)

Beim Laserschneiden handelt es sich um ein thermisches Trennverfahren.


Der Laserstrahl trifft auf die Materialoberfläche auf und erhitzt dabei das Material so stark, dass es schmilzt oder gänzlich verdampft. 
Nachdem der Laserstrahl das Material an einer Stelle punktförmig und vollständig durchdrungen hat, beginnt der eigentliche Schneidprozess.
Das Lasersystem fährt die gewünschte Geometrie ab und durchtrennt dabei das Material.

Größeres Anwendungsfeld

Der Laserstrahl ist ein universelles Werkzeug für viele Materialien wie Holz, Glas, MDF, Acryl, Textilien, Karton, Papier, Folien, Metalle, und viele mehr.

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Die Vorteile beim Laserschneiden

Argumente, warum Sie sich für einen Laserschneider entscheiden sollten

Eignet sich für zahlreiche Materialien

Mit keiner anderen Technologie können so viele verschiedene organische und anorganische Materialien geschnitten werden.

Kein Werkzeugverschleiss

Laserschneidmaschinen werden kaum abgenutzt, z.B. ein Abstumpfen von Werkzeugteilen entfällt. Das spart Ihnen Kosten im laufenden Betrieb.

Keine Nachbearbeitung notwendig

Der Laserschneider bewirkt ein Trennverfahren, bei welchem kaum Nachbearbeitungen vonnöten sind. Bei Textilien aus Kunstfasern oder z.B. bei Teppichgewebe wird die Kante versiegelt und Flusenbildung vermieden. Abhängig vom verarbeiteten Werkstoff, erspart Ihnen das aufwendige Nachbearbeiten wie das mechanische Versiegeln oder Schleifen.

Hohe Genauigkeit

Der entstehende Schnittspalt ist kaum größer als der Laserstrahl selbst. Dies ermöglicht das Schneiden von sehr feinen Geometrien jeglicher Form. Zusätzlich können integrierte Kameras (JobControl Vision) Passmarken erfassen und den Schneidpfad des Lasers automatisch kompensieren - selbst wenn die Originalvorlage verschoben, verdreht oder verzerrt ist.

Welche Materialien können mit dem Laser geschnitten werden?

Die Vielseitigkeit der bearbeitbaren Materialien stellt einen wesentlichen Vorteil des Lasers dar. Machen Sie sich in der folgenden Tabelle selbst ein Bild von der Bandbreite an Möglichkeiten vom Laserschneiden

Plastik

  • Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
  • Acryl/PMMA
  • Gummi
  • Polyamid (PA)
  • Polybutylenterephthalat (PBT)
  • Polykarbonat (PC)
  • Polyethylen (PE)
  • Polyester (PES)
  • Polyethylenterephthalat (PET)
  • Polyimid (PI)
  • Polyoxymethylen (POM)
  • Polypropylen (PP)
  • Polyphenylensulfid (PPS)
  • Polystyrol (PS)
  • Polyurethan (PUR)
  • Schaum (PVC frei)

Diverses

  • Holz
  • Papier (weiß/bunt)
  • Lebensmittel
  • Leder
  • Stoffe
  • Pappe
  • Kork
  • Metallfolien bis zu 0,5 mm

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